Без токарного станка невозможно представить полноценной столярной мастерской или цеха по изготовлению различных металлических деталей. В домашнюю мастерскую нет смысла покупать и устанавливать громоздкое промышленное оборудование. Однако, небольшой станок будет очень полезен в различных работах. Если нет возможности купить данное устройство в готовом виде, его можно собрать самостоятельно, значительно сэкономив, создав оборудование по личным параметрам, габаритам.
Содержание
Конструкция токарного станка
Независимо от того, покупная это модель или самодельная, существует ряд конструкционных элементов, которые должны присутствовать в любом оборудовании данного типа. Основные из них:
- станина – монолитная основа для размещения всех остальных элементов станка, различных деталей;
- электрический двигатель;
- токарный патрон;
- направляющие для перемещения задней бабки;
- задняя бабка;
- упор для резцов;
- защитный щиток;
- соединительные элементы – различный крепеж, провода;
- блок управления;
- блок шестерней для смены передач.
Совет! Если необходимо сделать станок более функциональным, его можно оборудовать некоторыми дополнительными элементами.
Во-первых, можно установить копир, чтобы с помощью самодельного оборудования изготавливать одинаковые детали. Во-вторых, установка трезубца (патрона с зубцами), позволит использовать его вместо стандартного шпинделя при проворачивании заготовки. В-третьих, установка балясины (центровой опоры), позволит обрабатывать детали большой длины.
Сборка своими руками
Изначально нужно нарисовать чертеж будущего токарного станка. При этом важно учесть доступное количество свободного пространства, дальнейшее расположение самодельного оборудования. Его нужно установить так, чтобы остался доступ с любой стороны, была возможность без затруднения обрабатывать заготовки требуемого размера.
Материалы и инструменты
Для сборки самодельного токарного станка понадобится ряд расходных материалов, определенные инструменты:
- электромотор от стиральной машины;
- корпус от старого элоектроточила с металлическими шайбами (если есть старое электроточило с рабочим двигателей, электромотор от стиральной машины не понадобится);
- детали от электродрели для задней бабки;
- приводной ремень;
- уголки из металла;
- стальные полосы;
- металлическая шпилька большого диаметра с резьбой;
- швеллера для изготовления станины;
- набор напильников;
- болгарка;
- сварочный аппарат.
Металлические детали можно заменить на деревянные, если будет использоваться двигатель минимальной мощности.
Этапы сборки
Изначально нужно сделать станину по требуемым габаритам. Швеллера соединяются между собой, поверх них закрепляются металлические уголки. Устанавливается корпус от точила, в него встраивается электродвигатель. Задняя бабка собирается из деталей старой дрели, металлического патрона. Все это устанавливается на опору из металлических уголков. Собирается система прижима из вращающегося винта с ручкой. Все это соединяется с металлическим стержнем с резьбой, которым будет зажиматься заготовка. Между задней и передней бабкой на станину наварить упор для резцов.
Останется проверить работоспособность всех подвижных элементов самодельного токарного станка по отдельности, после чего запустить его целиком. Он идеально подойдет для обработки различных деревянных заготовок, мягких металлов. Однако, если нужно постоянно работать с твердыми сплавами, придется воспользоваться промышленным оборудованием.